Energieeffizienz in industriellen Prozessen
Die Investkosten für eine Werkzeugmaschine machen lediglich 1/3 der Gesamtkosten im Produktlebenszyklus aus
Energieeffizienz in industriellen Prozessen
Die nachgelagerten Kosten steigen hingegen weiter und verteuern das Produkt später erheblich
Energieeffizienz in industriellen Prozessen
Laut Fraunhofer IPA liegen die Energiekosten bei rund 20%, verteilt über den gesamten Lebenszyklus der Werkzeugmaschine
Energieeffizienz in industriellen Prozessen
Die von der EU festgelegte Eco-Design-Richtlinie hat zum Ziel, eine ressourcenschonende und insbesondere energieeffiziente Produktgestaltung weitgehend umzusetzen
Energieeffizienz in industriellen Prozessen
Bis zu 30 % der Energiekosten können eingespart werden
Energieeffizienz in industriellen Prozessen
Die Antwort:green +
Die Zukunfts-Codes
Energie
- Energierückgewinnung
- Effiziente Energieverwendung
- Verbrauchsarme Nebenaggregate
- Intelligentes Energiemanagement
- Hocheffiziente Energiesparmotoren
- Wirkungsgradoptimierte Antriebstechnik
Die Zukunfts-Codes
Prozess / Nachhaltigkeit
- Idealer Spänefluss
- Rotationsdrehverfahren
- Optimale Prozessbeobachtung
- Optimierung bestehender Prozesse
- Automatisierte Komplettbearbeitung
- FEM unterstützte Komponentenauslegung
- Hohe Lauf-, Positionier- und Dauergenauigkeit
Die Zukunfts-Codes
Effizienz
- Life Cycle Costing mit
geringeren "Cost per part"
und minimaler "Energy per piece" - Reduzierte Werkzeugkosten
- Bis zu 77 % Einsparungspotential gegenüber herkömmlichen Prozessen
- Höchste Maschinenverfügbarkeit
Energieeffizienz – Rotationsdrehen
Bis zu 77% Einsparungspotential durch Rotationsdrehen
Energieeffizienz – Rotationsdrehen
- Besonderer Beitrag zum Umweltschutz
durch Wegfall von Kühlmittel und Schleifschlamm - Drallfreie Oberflächen mit Rauheiten unter Ra=0,2 μm
- Substitution der Schleif- und Superfinish-Prozesse
- Außen-, Innen- und Plandrehen
- Bearbeitung
- – von Dichtungs-/Nadellagersitzen
- – mit höheren Vorschüben
- – mit höheren Schnitt-
geschwindigkeiten
- Trockenbearbeitung
- Hohe Dauergenauigkeit
- Erstklassige Prozessstabilität
Vorsprung durch Energieeffizienz
30% Kostenersparnis durch Effizienzsteigerung
green + wird für VERTOR und UNIVERTOR Maschinenmodelle angeboten
Energieeffiziente Produktivität
Der neue Zukunfts-Code: "Energy per piece"
Die Perspektive: green +
Vorsprung mit WEISSER
Energy per piece
Wir rechnen Ihnen gerne aus, wieviel Einsparungspotential Sie mit WEISSER green + erzielen können!
Fragen Sie bitte an unter:
info@weisser-greenplus.de
Vorsprung mit WEISSER
designed to be faster
J. G. WEISSER Söhne in St. Georgen fokussiert konsequent auf
Präzisions-
Drehmaschinen
und gehört zu den technologisch weltweit führenden Herstellern.
Neue, für die Anforderungen
von heute und morgen entwickelte Technologieverfahren, kunden- individuelle Fertigungslösungen und erstklassige Dienstleistungen sind die Basis dieses Erfolgs.
Vorsprung mit WEISSER
designed to be faster
Die Marke WEISSER steht für Spitzentechnologie im Drehen und für prozessoptimierte Systemlösungen mit integrierter Automation aus einer Hand.
Das Technologieportfolio umfasst folgende Verfahren:
- Multifunktionale Bearbeitung
- Hart- und Weichdrehen
- Patentiertes Rotationsdrehen
- Unrunddrehen
- Polygondrehen
- Polygonalfügen
- Schleifen
- Bandfinishen
Vorsprung mit WEISSER
designed to be faster
J. G. WEISSER Söhne
Werkzeugmaschinenfabrik
Bundesstraße 1
78112 St. Georgen im Schwarzwald
Telefon +49 7724 881-0
Fax +49 7724 881-371
info@weisser-web.com
www.weisser-web.com